内黄县自动钢筋弯曲中心「多图」(2022已更新/看这里! )

1、数控钢筋剪切生产线采用进口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自动化程度高、加工成品度高的特点；

　　2、数控钢筋剪切生产线具有防跳动自动压紧装置，安全性大大提高；

　　3、采用多级成品存储机构，确保高寿命运行；

　　4、采用模块化组合，根据用户需求选择不同的配置模式；

　　5、双向出料设计，成品堆放量增加一倍；

　　6、可移动原料平台设计，可大大降低劳动强度；

　　7、主机采用自动润滑系统，保证可靠的工作状态。

1、各部位采用了可调地脚板设计，可适应不同高度地面，单调整；

　　2、送料电机采用变频启动，降低了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐降低速度，减小钢筋与挡板的冲击力，可更有效的对齐；

　　3、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向；

　　4、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，保证剪切钢筋时的稳定性；

　　5、液压剪刀小角度设计，降低了机架剪切时承受的侧向力，提高了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击；

　　6、液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，保证了钢筋送料端在剪切时不会变形；

　　7、剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便；

　　8、剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度；

　　9、整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。

村民们分散居住在一个主岛和17个小岛上，以水为路，以舟代步。68岁的王家寨村村民陈景花笑容满面，向乘客自豪地介绍着家乡。她从小生长在渔民之家，对这一淀清凌凌的水格外有感情。“春放夏撒网，秋天的螃蟹篓里藏。”陈景花说，王家寨人靠水吃水，世代为生。她至今难忘的是，小时候和伙伴们在淀里划船。

用于安新县生态公园绿化和农业灌溉。步入农家小院，陈景花走进厨房洗碗刷锅，泛着白色泡沫的餐厨废水顺着水槽流入下水道，终汇入村头的污水处理装置。陈景花说，王家寨过去没有污水处理设施，生活污水直排入淀，影响白洋淀水质，村子附近水域呈黄绿色。雄县、容城、安新3县共有103个淀中村、淀边村。

渴了摘片荷叶围成碗状，舀起清冽的水就喝。上世纪70年代后，由于气候干旱、上游来水减少、工农业用水量增加等原因，白洋淀水位持续下降、大旱干淀现象频发，淀底沙土成片。原本四面环水的王家寨，周边成为一片旱地。陈景花一度每天挑着担子去村口的深水井里打水。“淀干了，鱼没了。”陈景花和丈夫主要靠编芦苇席挣钱养家。